磁翻板液位計的優(yōu)勢及常見故障和解決方法
更新時間：2020-09-09 瀏覽次數(shù)：1835
磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。磁翻板液位計可以做到高密封，防泄漏，適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合，測量全過程無盲區(qū)，顯示清晰、測量范圍大。它彌補了玻璃板（管）液位計 適用范圍較窄，易碎、.不堅固、不安全、不耐壓，顯示不清楚、使用溫度低等缺點。
磁翻板液位計的優(yōu)勢：
1、數(shù)據(jù)實時準確。采用智能計算方式，減少人為誤差，確保測量數(shù)據(jù)真實可靠。
2、降低勞動力度，提高工作效率。磁翻板液位計配有專業(yè)的遠傳變送器，使得在值班室的工作人員可以隨時在顯示儀表上觀察液位的升降情況以及數(shù)據(jù)，無需消耗人力在一旁觀測。
3、安全性能大大提高。磁翻板液位計液位的與液體介質接觸的部分是由不銹鋼管與磁性浮球組成的，使安全隱患得以消除。
4、故障發(fā)生率極低，在測量過程不受原油中污漬、砂石、鹽等雜質的影響。
5、從經(jīng)濟效益來看，磁翻板液位計的應用不僅可以減少人力成本，還可以提升作業(yè)的效率；從安全方面來看，磁翻板液位計的安全系數(shù)較高，能確保惡劣工況下的生產(chǎn)安全；從測量準確度來看，磁翻板液位計測量的實時數(shù)據(jù)高效、可靠，可大大提高工作效率。
6、磁翻板液位計因為其液位的就地顯示不依賴于其他的電子裝置便可實現(xiàn)，具有穩(wěn)定可靠，波動小的優(yōu)點。
磁翻板液位計常見故障及解決方法：
磁翻板液位計在實際應用中也是會出現(xiàn)一些故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。
序號 | 現(xiàn)象 | 可能存在原因 | 解決辦法 |
1 | 磁翻板液位計指示正常，但變送器無信號輸出。 | 供電（+24V）丟失； | 查供電（+24V）； |
變送器和安全柵之間的電纜線脫開； | 查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳； | ||
安全柵非本安端因某種原因混入高壓，使其內(nèi)部熔斷器熔斷而損壞。 | 更換安全柵。 | ||
2 | 在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也不動作。 | 磁翻板液位計的磁浮子磁鋼因長久使用退磁了； | 需更換磁浮子組件； |
磁翻板液位計用的相應閥門未打開。 | 打開相應閥。 | ||
3 | 變送器有輸出信號，但誤差大。 | 使用環(huán)境與說明書要求不符； | 采取適當補救措施，使之符合說明書規(guī)定的環(huán)境要求； |
變送器的零位和量程未校正好； | 調(diào)校變送器的零位和量程； | ||
傳輸距離過遠。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
4 | 變送器的零位和量程不能調(diào)至相應值。 | 供電+24V偏低； | 使供電符合規(guī)定要求； |
所選的變送器規(guī)格與磁翻板液位計不符； | 更換相應的變送器； | ||
變送器電路異常； | 需返廠檢修； | ||
傳輸距離遠。 | 選購合適的電纜或縮短其傳輸距離。 | ||
5 | 實際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化。 | 過程連接的截止閥門沒有打開； | 打開截止閥； |
浮子被卡在浮筒中； | 取下底部法蘭，*清潔管道和浮子； | ||
浮子出現(xiàn)泄漏，已經(jīng)沉沒； | 更換浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁類（或鐵性）物質吸引。 | 去除鐵類雜質，考慮在過程連接之前加磁過濾器和切斷閥。 | ||
6 | 指示器顯示正常，而開關動作不對。 | 開關接線錯誤； | 重新按規(guī)范接線； |
開關位置不對； | 將開關更換到顯示范圍內(nèi)的正確位置處； | ||
由于溫度壓力超出額定值，導致開關損壞。 | 更換開關，檢查實際操作溫度或減小開關負載。例如：可再增加一個中間繼電器。 | ||
7 | 浮子已經(jīng)低于或高于報警點，不應該報警了，但是仍然處于報警狀態(tài)。 | 報警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報警了。一旦進入報警態(tài)（如高報警），解除報警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線。 | 將開關沿上下調(diào)整5mm到10mm，錯開回差的影響。 |
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